2球閥/防爆電動球閥的維修
　2.1通則
?。?）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
?。?）分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
?。?）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
?。?）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
?。?）分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
?。?）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
?。?）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
?。?）新零件在裝配前也需清洗干凈。
?。?）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
  （10）裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
　2.2球閥/電動法蘭球閥在線維修
　閥桿填料40或45，O型密封圈56、112以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動裝置
　分述如下：
　2.2.1帶手柄的球閥──填料45的更換
?。?）關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。
?。?）使球閥處于全閉狀態(tài)。
?。?）擰掉螺母52，拆下墊圈75、扳手頭74及手柄47。
?。?）擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49、閥桿限位器66和填料壓蓋50。
　（5）取出填料45。
　（6）檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
?。?）擦洗并潤滑填料函密封面。
?。?）裝入新填料45。
?。?）按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、彈簧墊圈49，用螺母48固緊上述零件。
?。?0）再裝上扳手頭74及手柄47，裝上墊圈75，用螺母52固緊。
　（11）操作手柄檢查球閥的開啟關(guān)閉靈活性。
　（12）氣密性試驗(yàn)。
　2.2.2帶齒輪箱的球閥──填料45的更換
?。?）關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
?。?）使球閥處于全閉狀態(tài)。
?。?）擰掉螺釘10，拆下齒輪箱。
?。?）擰掉螺釘15，拆下驅(qū)動器法蘭34。
　（5）擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49及填料壓蓋50，取出填料45。
　（6）檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
?。?）清洗并潤滑填料函密封面。
  （8）裝入新填料45。
?。?）按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈簧墊圈49，用螺母48固緊上述零件。再裝上驅(qū)動器法蘭34用螺釘15固緊。
?。?0）裝上齒輪箱，用螺釘10固緊。
?。?1）操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。
?。?2）氣密性試驗(yàn)。
　2.2.3帶氣動驅(qū)動器的球閥──填料40及O型圈56、112的更換
?。?）關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
　（2）使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動管線。
?。?）擰掉螺釘35將驅(qū)動器及驅(qū)動器法蘭一起拆下。
?。?）取下閥桿上的鍵11，擰掉螺釘15，拆下填料壓蓋33，取出填料40。
?。?）從填料壓蓋中取出O型圈56及112。
?。?）檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
?。?）清洗并潤滑填料函密封面及O型圈安裝槽。
?。?）裝入新填料40，裝入新O型圈56及112。
?。?）裝上填料壓蓋33，用螺釘15固緊，裝上鍵11。
　（10）將驅(qū)動器法蘭及驅(qū)動器一起裝上，用螺釘35固緊。
　（11）接上氣動管線，操作驅(qū)動器檢查閥的開啟關(guān)閉靈活性。
?。?2）氣密性試驗(yàn)。