類別:發(fā)明
號:03134566.2
權(quán)人:蘭州理工大學(xué)
公開日:2005.03.09
產(chǎn)品摘要:一種行星輪柱塞液壓泵,通過行星齒輪系使柱塞分別在柱塞缸中進(jìn)行吸壓油動作,每一對柱塞缸分別串接有一個換向閥,換向閥芯的左端為一球冠體,接控制油路口,球冠體安裝在圓柱體上,圓柱體與錐體之間由連桿聯(lián)接,在連桿中間位置處安裝有一圓柱體,沿?fù)Q向閥芯的軸向開有將兩端連通的通孔,錐閥閥芯左端為錐體,右端為柱體,在柱體靠近邊沿有一小孔與泄油油路相通,泄油口只與泄油油路相通;換向閥的兩個出油口對應(yīng)接在油路上,與柱塞缸相通,換向閥的進(jìn)油口、回油口對應(yīng)接在另一油路上,與配油系統(tǒng)相通,泄油口與泵的吸油口相接,換向閥的控制油路口與壓油口處的接口相接;單向閥分別接在油路上;在壓油口處設(shè)置有蓄能器。
圓錐滾子軸承與水泵軸連軸承的安裝
一、軸承的安裝:軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺,鑄件未加工表面必須除凈型砂。
軸承安裝前應(yīng)先用汽油或煤油清洗干凈,干燥后使用,并保證良好潤滑,軸承一般采用脂潤滑,也可采用油潤滑。采用脂潤滑時,應(yīng)選用無雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等性能*的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30%-60%,不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂,用戶可直接使用,不可再進(jìn)行清洗。
軸承安裝時,必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用鎯頭敲打套筒,通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時,可采用液壓機(jī)。壓入時,應(yīng)保證外圈端面與外殼臺肩端面,內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊,不允許有間隙。
當(dāng)過盈量較大時,可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承方法來安裝,加熱溫度范圍為80℃-100℃,zui高不能超過120℃。同時,應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承,以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。
單列圓錐滾子軸承安裝zui后應(yīng)進(jìn)行游隙的調(diào)整。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)確定。雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承在出廠時已調(diào)整好游隙,安裝時不必再調(diào)整。
軸承安裝后應(yīng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn),首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱,若無異常,便以動力進(jìn)行無負(fù)荷、低速運(yùn)轉(zhuǎn),然后視運(yùn)轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷,并檢測噪音、振動及溫升,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后方可交付使用。
二、軸承的拆卸:
軸承拆下后擬繼續(xù)使用時,應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸過盈配合的套圈,只能將拉力加在該套圈上,絕不允許通過滾動體傳遞拆卸力,否則滾動體和滾道都會被壓傷。
三、軸承的使用環(huán)境:
根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)格尺寸、精度,配合適宜的軸承是保證軸承壽命及可靠性的前提。
1、使用部位:圓錐滾子軸承適用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向的聯(lián)合負(fù)荷,通常以兩套軸承配對使用,主要應(yīng)于汽車的前后輪轂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。
2、允許轉(zhuǎn)速:在安裝正確、潤滑良好的環(huán)境下,允許為軸承極限轉(zhuǎn)速的0.3-0.5倍。一般正常情況下,以0.2倍的極限轉(zhuǎn)速為zui宜。
〖〖部分真空閥產(chǎn)品展示〗〗
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