可調式焊接波紋管密封減壓閥結構原理
可調式焊接波紋管密封減壓閥結構原理
可調式焊接減壓閥簡稱減壓閥(reducing valve),它是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,并在閥體內或閥后噴入冷卻水,將介質的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點,是在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。減壓閥是氣動調節(jié)閥的一個配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,以便于調節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調節(jié)控制。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
可調式焊接減壓閥是根據(jù)水力差動控制原理或水力先導控制(由減壓先導閥控制主閥)原理,以出口壓力的設定值為準,自動調節(jié)閥瓣的開啟度和流量,實現(xiàn)出口壓力的減壓和穩(wěn)定,并與進口壓力的關聯(lián)度較小,可通過彈簧調節(jié)裝置,對減主要由波紋管、調節(jié)彈簧、閥座、閥瓣等零件組成,利用波紋管傳感閥門下游壓力驅動閥瓣,改變和控制閥門開度實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。通過調節(jié)螺栓設定出口壓力。
可調式焊接波紋管密封減壓閥結構原理結構原理:
(1)由主閥芯及導流孔等零件組成的主閥體部分與安裝在同一側的副閥蓋相配成一體。當閥門處于開啟位置時,通過調節(jié)螺釘使主閥瓣開度減小到一定的尺寸后鎖緊在固定的出口端上;同時將先導活塞打開并使膜片向下移動并壓在杠桿軸上以頂動薄膜下座圈作上下往復運動來推動閥桿轉動以達到啟閉的目的。此時從進油口看去主閥內腔呈負壓狀態(tài),因此具有較好的密封性能。
(2)當閥門關閉達到一定的時間后由于彈性彈簧的作用產(chǎn)生預定的膨脹量而把主閥瓣推回正常的開口位置上,這時起保護作用的上游安全塞便自動升起擋住出油口以不因突然的高壓差或臟物進入而造成損壞。
(3)為了防止誤動作發(fā)生,該閥一般采用雙閘板機構進行驅動控制。
波紋管減壓閥調壓、穩(wěn)壓動作靈敏平衡,平衡波紋管可安全平衡主閥芯上的壓差,并備有下游壓力感應孔,使閥芯動作更穩(wěn)定。更具有結構簡單,設計輕巧,使用方便,適用于氣體和液體介質的管路使用。執(zhí)行標準:JB79、GB9113、ANSI B16.5壓閥出口壓力進行有效調整。
可調式焊接波紋管密封減壓閥結構原理性能
(1)調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2)壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
可調式焊接波紋管密封減壓閥結構原理
能減動壓和靜壓,能夠有效設定出口壓力,不隨其流量變化而變化的減壓閥分為比例式減壓閥和可調式減壓閥。本實用新型公開了一種波紋管式減壓閥的固定連接結構,屬于波紋管式減壓閥領域,包括減壓閥本體和連接管,所述減壓閥的兩側分別設置有進水口和出水口,所述進水口和出水口分別轉動連接有轉蓋,所述轉蓋的一側內部設置有卡塊,所述轉蓋的內部側壁開設有卡槽,所述轉蓋的另一側內部側壁與固定桿的一端相固定連接,滑桿的底端焊接有水平板,本實用新型的目的在于提供一種波紋管式減壓閥的固定連接結構,通過在減壓閥的進水口和出水口設置能夠便于固定連接有轉蓋,并在轉蓋的內部設置起到支撐作用的撐筒,以便于能夠對連接管進行支撐,防止支撐管發(fā)生彎折現(xiàn)象,并通過在減壓閥的底端設置水平板,以判斷減壓閥是否水平設置.
其實可調式焊接減壓閥是通過調節(jié)將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看,可調式減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定,通過調節(jié)癱瘓里的大小來改變減壓閥出口壓力的大小,即為可調式減壓閥。
- 版權與免責聲明
- 1、凡本網(wǎng)注明"來源:環(huán)保在線"的所有作品,版權均屬于環(huán)保在線,轉載請必須注明環(huán)保在線,https://www.hbzhan.com。違反者本網(wǎng)將追究相關法律責任。
- 2、企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術文章、資料下載等內容,如涉及侵權、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任,本網(wǎng)有權刪除內容并追溯責任。
- 3、本網(wǎng)轉載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內容的真實性,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負版權等法律責任。
- 4、如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關權利。