J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例
氣動高壓截止閥一般采用焊接式結(jié)構(gòu),主要用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上,適用于蒸汽、油品等介質(zhì),具有耐高溫高壓的特點。高壓氣動焊接截止閥具有良好的防腐性和足夠的強度,與其他閥門相比的特點是高溫高壓,自密封設(shè)計,壓力越高,密封越可靠。
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例優(yōu)點:
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
2、閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。
3、閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運行時不經(jīng)閥桿外漏。
4、支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標(biāo)準或用戶要求配接。
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例所配附件
ZSN活塞式氣動執(zhí)行器須配氣動或電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器,其氣源壓力根據(jù)彈簧范圍;ZS型配二位三通電磁閥,空氣過濾減壓器和行程開關(guān);ZSN型配二位五通電磁閥和行程開關(guān)?;钊綒鈩訄?zhí)行器是帶彈簧復(fù)位可調(diào)零比例式氣動活塞式直行程執(zhí)行機構(gòu)。特點是輸出力大,結(jié)構(gòu)簡潔、可靠、輕小、動作速度快、抗震性好??膳c直通單雙座、角型、套筒、隔膜、精小型等直行程類調(diào)節(jié)閥組配并帶上定位器成為氣動活塞式調(diào)節(jié)閥。選用不同的彈簧范圍可獲得需要的許用壓差。
ZS型是用于與切斷閥相配套的二位式彈簧復(fù)位活塞式執(zhí)行機構(gòu)。具有動作迅速(可達1.2-4.5S)、可靠、體積輕小的特點。ZSN型是雙向無彈簧活塞式執(zhí)行機構(gòu),常與高壓差、大口徑、開關(guān)速度要求較高(1-2S)和高溫切斷閥組配。ZS-P、ZS型執(zhí)行機構(gòu)都可配ZPXS型側(cè)裝手操機構(gòu)。
1產(chǎn)品設(shè)計制造按ASME B16.34、E101標(biāo)準,可與進口設(shè)備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
3.支管兩端為對焊連接,適應(yīng)不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。
5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。
6.閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。
7.電動截止閥的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制,電動裝置分別配有專用電機、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu),現(xiàn)場操作機構(gòu),手動、電動切換機構(gòu)。除就地操作外,還可進行遠距離操作。
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例具有以下優(yōu)點:
1.結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
2.工作行程小,啟閉時間短。
3. 密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥的缺點如下:
1. 流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2. 不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3. 調(diào)節(jié)性能較差。
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 | 金 額 | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 截止閥 | 氣動高溫高壓電站焊接式截止閥 J661Y-100 DN65 PN100 介質(zhì):蒸汽 溫度:425℃ 氣源壓力:0.3-0.6MPA 雙作用氣動執(zhí)行器,帶手輪 配套電磁閥三零件,限位開關(guān) | 套 | 1 | 碳鋼, |
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例 技術(shù)參數(shù)
型號項目 | ZS-1P | ZS-2P | ZS-3P | ZS-4P | ZS-5P | ZS-6P | |
氣缸直徑 mm | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | |
行程 mm | 10 | 10;16 | 16;25 | 25;40 | 40;60 | 60 | |
彈簧范圍 KPa | 40-200;80-240;100-200;200-350;350-500 | ||||||
供氣壓力MPa | ZSA,ZSN為0.4-0.6;ZS-P:氣開比彈簧范圍上限大0.05 | ||||||
ZS-P | 350-500KPa | 2674 | 4165 | 6860 | 10740 | 16800 | 27440 |
200-350KPa | 1528 | 2300 | 3920 | 6140 | 9600 | 15680 | |
100-200KPa | 764 | 1190 | 1960 | 3070 | 4800 | 7840 | |
80-240Kpa | 610 | 952 | 1568 | 2450 | 3840 | 6270 | |
配帶側(cè)裝手操機構(gòu) | ZPXS-2 | ZPXS-3 | ZPXS-4 | ZPXS-5 | ZPXS-6 |
注:
⒈ 推力計算均以反作用始動彈簧力為準;彈簧范圍按350-500KPa檔,配氣關(guān)式閥采用較小的彈簧范圍。
⒉ ZS、ZSN型氣缸直徑與ZS-P型相同。
⒊ 短檔行程用于ZS、ZSN型。
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例活塞式氣動執(zhí)行器性能指標(biāo)
項目 | 指標(biāo) | |
不帶定位器 | 帶定位器 | |
基本誤差% | ±6 | ±1.5 |
回差% | 3 | 1.5 |
死區(qū)% | 1.2 | 1 |
始終點偏差% | ±2.5 | |
氣密性 | 以0.6MPa輸入氣缸,切斷氣源后壓力降≤5KPa/5min | |
工作壽命 | 不少于10萬次 |
注:當(dāng)與調(diào)節(jié)閥組配時一般均帶閥門定位器
ZS、ZSN型
項目指標(biāo) | 二位動作時間S | 氣缸密封性 | 工作壽命 |
ZS(ZSN)-1 | 1.2(≤1) | 以0.6MPa輸入氣 | 不少于10萬次 |
ZS(ZSN)-2 | 1.2(≤1) | ||
ZS(ZSN)-3 | ≤2(≤1) | ||
ZS(ZSN)-4 | ≤2.5(1) | ||
ZS(ZSN)-5 | ≤3.5(1.5) | ||
ZS(ZSN)-6 | ≤4.5(2) |
ZSN活塞式氣動執(zhí)行器主要零件材質(zhì)
零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 |
氣缸 | 精拉鋁合金管,硬陽極氧化 | 活塞 | LY12 |
壓縮彈簧 | 60Si2MnA | 推桿 | 2Cr13 |
QY型密封圈 | TPU、EPDM | 支架 | HT250 |
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例技術(shù)參數(shù):
閥體材質(zhì) | 鍛鋼、碳鋼、不銹鋼、雙相鋼等 |
閥芯型式 | 柱塞式(錐面) |
公稱通徑 | DN6 ~ DN100 |
公稱壓力 | PN20.0~32.0MPa |
連接形式 | 焊接式 (對焊式、承插焊式) |
適用溫度 | -29℃-550℃ |
應(yīng)用范圍 | 蒸汽、油品、火力、電站、電廠 |
產(chǎn)品特點 | 壓力自緊式密封,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn),耐高壓耐高溫 |
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例使用維護與保養(yǎng) :
1、閥門使用后要定期觀察啟閉運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理;
2、定期加注潤滑油,保持各潤滑運動部件的良好潤滑條件;
3、高密度毛氈發(fā)生較大磨損或拉裂后,必須及時更換;
4、要經(jīng)常檢查并保持閥門零部件完整性。
注:由于不同工況及用戶的不同要求,價格有所差別,具體以代理商報價為準。
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