Q947F電動固定式球閥參數(shù)配置

是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。固定式電動球閥與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進(jìn)的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。

電動固定式球閥是高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進(jìn)行了特殊考慮，它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。

Q947F電動固定式球閥參數(shù)配置

電動固定式球閥是以電源電壓作動力，接受輸入輸出(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號或電壓信號，電源電壓：220V/50Hz、380V/50Hz、即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體0~90°就能完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作，全電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，采有機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強(qiáng)、性能可靠、連線簡單，通過輸入電流信號或電壓信號，改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度)，實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。

三、電動固定式球閥的性能優(yōu)點(diǎn)：

1、球閥采用固定球設(shè)計，活動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，操作更加靈活。 

2、采用高平臺結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)，能使安裝電/氣動執(zhí)行器。 

3、采用全通徑設(shè)計，流通阻力小，不會出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象，更使道流暢 

4、采用雙向金屬可動密封結(jié)構(gòu)，具有自動補(bǔ)償及自潔功能，密封性能*。 

5、采用固定球設(shè)計，并增加了預(yù)緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。 

6、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質(zhì)的流向。 

7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。

8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時，各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。 

9、自動泄壓結(jié)構(gòu)，當(dāng)滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全。全通徑：閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃

Q947F電動固定式球閥參數(shù)配置

（1） 操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩。
（2）密封性能可靠（見圖1）：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
（3） 防火結(jié)構(gòu)（見圖2）：為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗(yàn)符合APl 6FA和APl 607標(biāo)準(zhǔn)要求。
（4） 自動泄壓功能（見圖3）：當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預(yù)緊力時， 閥座后退脫離球體，達(dá)到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復(fù)位。
（5）排泄管路：閥體上下均設(shè)置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關(guān)時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對閥門的污染。輔助密封設(shè)置系統(tǒng)（客戶需要請?jiān)谟嗁彆r說明）
（6） 見圖4：本閥門設(shè)計有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，一旦密封受損或出現(xiàn)緊急十青況而不能密封時，通過輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面，達(dá)到緊急密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時，為保護(hù)密封面，確保達(dá)到可靠的密封，還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。
（7） 廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進(jìn)行清洗。

13、Q947F電動固定式球閥參數(shù)配置調(diào)節(jié)型調(diào)試
調(diào)節(jié)型智能定位器是高精度電動執(zhí)行器控制器，能直接接收工業(yè)控制系統(tǒng)，工業(yè)儀表或計算機(jī)控制系統(tǒng)輸出的4-20mA DC信號和執(zhí)行器內(nèi)部位置反饋信號，對各種電動執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)式控制。該產(chǎn)品操作簡單，調(diào)試方便，可靠性強(qiáng)，體積小巧，適合直接安裝在各種電動執(zhí)行器接線盒內(nèi)，是升級執(zhí)行器的可靠選擇。
14.性能特點(diǎn)
●可自適應(yīng)各種電動執(zhí)行器，適用的反饋電阻: 500Ω~10KΩ。
●單鍵自動標(biāo)定，省卻了復(fù)雜的初始標(biāo)定。
●即可接收工業(yè)儀表的信號自動定位，亦可手動控制執(zhí)行器開度，以利現(xiàn)場控制。
●故障自我診斷，自我保護(hù)功能。
●系統(tǒng)模式設(shè)置采用波動開關(guān)，只觀、方便，可實(shí)現(xiàn)無擾切換。
●可設(shè)定執(zhí)行器無信號狀態(tài):開、停、關(guān)。
●可輸出4~20mA直流信號，并實(shí)現(xiàn)與電源，輸入信號的隔離。
●可方便的調(diào)整靈敏度(精度)
15.Q947F電動固定式球閥參數(shù)配置技術(shù)指標(biāo)
●精度: 0.1%-3%(通過d參數(shù)可調(diào));
●控制信號: 4~20mA DC(特殊可制度)
●工作電源: 220V/50Hz AC
●大驅(qū)動電機(jī)功率:≤300W
●環(huán)境溫度: 65C
●溫度濕度: 70C
●輸出組坑:≤500Ω
●輸人組坑: < 250&Omega;
調(diào)節(jié)型調(diào)試
16.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)整
在調(diào)整智能定位器之前，應(yīng)清除開關(guān)角度的調(diào)整方法，根據(jù)閥門的全閉、全開調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電氣限位、電位器和機(jī)械限位。

Q947F電動固定式球閥參數(shù)配置 主要技術(shù)參數(shù)
閥體

閥內(nèi)件

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請進(jìn)入電動執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。
Q947F電動固定式球閥參數(shù)配置主要零件材料

Q947F電動固定式球閥參數(shù)配置 主要性能指標(biāo)

Q947F電動固定式球閥參數(shù)配置 主要性能參數(shù)

Q947F電動固定式球閥參數(shù)配置 主要外形及連接尺寸

注：以上參數(shù)為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取新數(shù)據(jù)。

Q947F電動固定式球閥參數(shù)配置

　1、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂潤滑脂，在橡膠密封件上涂潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

　　2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

　　3、新零件在裝配前也需清洗干凈。

　　4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

　　5、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

　　6、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

　　7、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　8、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹被灰塵污染。

　　10、必須先查明電動球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。