除塵器脈沖閥運行過程中常出現(xiàn)的故障及解決辦
現(xiàn)象一:個別脈沖閥在安裝后常開,從閥門出氣口通過噴吹管漏氣;電磁線圈發(fā)燙。
常見原因:①線圈是常通電狀態(tài)。
?、谕茥U磁化。
解決辦法:①用電表測量線圈是否常通電,檢查脈沖信號控制系統(tǒng),以更正錯誤接線或PIC 編程出錯。
?、谕茥U退磁或更換。
現(xiàn)象二:個別脈沖閥正在安裝后常開,從閥門出氣口通過噴吹管漏氣;電磁線圈沒有通電。
常見原因:①大隔膜橡膠膜片破裂。
?、诖蟾裟|片或者出氣口段面之間有焊渣、雜物、不能密封。
③隔膜墊片或者出氣口端面的表面有凹孔,密封不嚴。
?、軞獍械男竟苡衅贫?指淹沒閥),導致氣體不經(jīng)過閥門直接從芯管進入噴吹管。
解決辦法:①更換膜片。
?、赺雜物。
?、鄹鼡Q膜片或整個脈沖閥。
?、苄扪a或更換氣保內的芯管。
現(xiàn)象三:個別閥門在通電后,閥門關不嚴,隔膜不能復位,從閥門出氣口通過噴吹管漏氣;電磁閥線圈發(fā)燙。
常見原因:脈沖寬度控制時間過長,線圈長時間通電產(chǎn)生電磁記憶現(xiàn)象,導致電磁先導閥內的推桿不能復位,膜片不能關閉,氣保內剩余壓力太低,補氣不足。
解決辦法:①檢查脈沖寬度的輸入,調節(jié)脈沖寬度為50~200ms。
?、诟鼡Q掉已經(jīng)產(chǎn)生電磁記憶的電磁先導閥線圈。
現(xiàn)象四:個別脈沖閥在安裝后從閥門打排氣孔漏氣;電磁線圈沒有通電。
常見原因:①推桿被撞歪,小隔膜與其上蓋收到損壞。
?、谕茥U內的小彈簧錯位被卡死。
?、垭姶砰yO型線圈遺失,導致閥體不能密封。
④小隔膜破損。
?、菪〕鰵饪椎郎嫌辛芽p,導致氣體從裂縫中漏出。
解決辦法:①更換推桿,如有必要,更換整個小膜片的上蓋。
?、诓痖_推桿組,重新安裝推桿內的小彈簧,或更換推桿組件。
?、鄹鼡Q推桿組件,里面包括O型圈。
?、芨鼡Q小隔膜。
⑤更換整個閥門的小隔膜閥蓋。
現(xiàn)象五:雙悶頭閥門進出口處漏氣。
常見原因:①閥門連接噴吹管的悶頭內固定鐵環(huán)遺失,導致壓不緊悶頭密封圈。
?、陔p悶頭連接閥門的連接管沒有插到閥體內的臺階。
解決辦法:①向經(jīng)銷商索取補齊悶頭內固定鐵環(huán)。
?、诓迦脒B接管到閥體內的臺階,使之密封良好,然后擰緊悶頭。
現(xiàn)象六:閥門受腐蝕破裂后漏氣。
常見原因:現(xiàn)場為易腐蝕環(huán)境,選擇鋁合金的閥門殼體材質不正確。
解決辦法:選用具有_的不銹鋼脈沖閥。
關鍵詞:
除塵器脈沖閥
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